tpu添加劑-抗氧劑
隨著塑膠產業的發展，tpu添加劑不僅在產量上日益增長，而且在經濟領域中的地位也日顯突出。隨著對tpu商品使用壽命與質量（根據 ISO 9000 系列）要求的提高，以及tpu生產商希望通過提升加工溫度和速度來增加產量的進一步要求，使得tpu工業對高性能穩定劑和添加劑的需求大大增加。
大多數抗氧劑都是用在聚烯烴中，其中大約有 15%用于苯乙烯和抗沖擊改性的苯乙烯中。主要應用的工程塑料有聚碳酸酯、熱塑性聚酯、聚酰胺和聚甲醛。抗氧劑使用的種類和數量取決于樹脂類型及用途，一般的添加量為總質量的 0.05％～1％。這些tpu添加劑主要由關注這一特殊市場的大型化學公司提供.
有機材料，無論是天然的還是合成的都易發生氧化反應''。對于聚合物來說，這類氧化反應至關重要，因為即便很低雨高聚物氧化轉化率，也能使許多重要性能發生改變。例如，如果氧化反應能導致含有 10000 個單元的線型聚合物發生斷鏈，那么100×10-*的轉化率已足夠使聚合物的分子量減半。
如果聚合物被氧化，那么不僅它們的一些力學性能，例如拉伸強度會降低，表面會變得粗糙，而且還會導致tpu制品的變色。氧化反應在高聚物生命周期的任何一個環節都有可能發生：在制造和儲藏過程，在加工過程及其tpu制品的終端使用過程中。tpu材料對氧化作用的固有敏感性是各不植同的。例如，在室溫下 PP 對氧很敏感，而巧和 PMMA 即便在加工溫度下也相當穩定。高度不飽和聚合物，如橡膠和由丁二烯或異戊二烯衍生的共聚物，則對氧為敏感。氧化作用常被稱為老化現象，而氧化作用對聚合物化學結構的影響統稱為降解~聚合物的降解和老化是可以被或延遲的，而實現它們的方法正是本章討論的主題。
或減慢熱氧化的一個方法是對聚合物進行結構改性，但到目前為止，的方法還是添加合適的穩定劑。本章將對塑料的熱機械（高聚物的熔融加工）和熱氧化（終端使用的長期穩定性）條件進行討論。現代的塑料部件和塑料制品屬于復合體系，一般情況下，它們不僅含有聚合物本體、填料、顏料、阻燃劑和增強材料，還含有多種能引起氧化降解反應的其他添加劑。
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