TPU常用的發(fā)泡成型工藝有以下三種
1.間歇式高壓釜發(fā)泡成型
將TPU和發(fā)泡劑置于高壓釜中，使發(fā)泡劑滲入TPU 中并達(dá)到飽和狀態(tài)，然后快速降壓或急速升溫，使TPU與氣體的均相體系產(chǎn)生熱力學(xué)不平衡，發(fā)生相分離，氣泡成核并長大，冷卻定型，該方法生產(chǎn)周期長，多用于實(shí)驗(yàn)研究。
2.連續(xù)式擠出發(fā)泡成型
首先將TPU加入料斗進(jìn)行擠出，之后將發(fā)泡劑從擠出機(jī)的熔融段注人，形成TPU/氣體的均相體系，隨后被擠出口模，混合體系發(fā)生泡孔成核和生長，冷卻成型，擠出機(jī)一般采用單螺桿擠出機(jī)。該方法加工速度快，可應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。
3.注塑發(fā)泡成型
TPU加入注塑機(jī)的料簡后，在螺桿剪切力及加熱圈外加熱作用下塑化，發(fā)泡劑直接注入注射螺桿熔融段末與熔體均勻混合，然后高壓高速注入模腔。在模腔內(nèi)突然降壓，使熔體中大量的過飽和氣體離析出來，發(fā)泡、膨脹、成型、定型形成發(fā)泡制品。
不管采用哪一種發(fā)泡成型工藝，TPU 發(fā)泡成型過程基本都要經(jīng)歷四個(gè)階段：,TPU/氣體均相體系的形成；泡孔成核；氣泡生長；第四，泡體固化.
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