加工TPU的單螺桿擠出機選擇什么樣式的
針對TPU黏度大、對溫度敏感的特點，加工TPU的單螺桿擠出機可選用三段式擠出機。由料斗進入的TPU
物料，在進料段向前運動并被壓實，在前進的過程中達到其熔點，逐漸開始熔融。
在壓縮段，螺槽體積逐漸變小，物料呈壓縮態，逐漸變成黏流態。在計量段，螺槽體積小且不變，物料在此有較長的均化時間，以減少溫度、壓力、流量的波動。假設螺桿長度為L，通常進料段為0.3L，壓縮段為0.4L，計量段為0.3L。螺桿的設計要盡量避免螺桿與料簡間的劇烈摩擦而產生過熱，使TPU
物料發生降解，影響產品性能。螺桿與料簡間的間隙以0.1~0.2 mm 為宜。
根據螺桿直徑，螺桿的轉速應設定在 30～50 r/min。螺桿的長徑比（L/D）一般在20~30 之間，螺距與螺桿直徑等長，螺桿壓縮比為2.5~3.5，螺紋深度選用較淺些為佳，不要使用高壓縮比的短螺桿。機頭和口模處于擠出機的前部，它們能使熔融TPU
物料獲得必要的擠出壓力，使熔體從螺旋運動改變成直線運動，并均勻平穩地輸送至模具中。以下簡單介紹TPU擠出管材、電纜包覆、型材、熔涂、薄膜等制備工藝。
問題還沒解決？您可以點擊
在線客服 或者電話聯系我們
400-1515-056
