注塑機引起的tpu注塑件缺陷原因及解決辦法
上一次生產(chǎn)運行的降解tpu塑料在炮筒螺桿、止逆閥內(nèi)固化
使用清洗混合物或高分子量PMMA清洗射料裝置
tpu塑料困于射料裝置的“死角”或不流動區(qū)，使它在高溫下停留時間過長
將炮筒和螺桿拆下來，清洗與熔化聚合物接觸的表面；檢查射嘴是否正確地位于炮筒內(nèi)；用打開或直通類型的射嘴代替開閉型射嘴；檢查過膠頭是否破損
TPU塑料進入模腔的速度太快引起過度剪切聚合
降低注塑速度
熔膠溫度太高
降低炮筒溫度，檢查冷卻體的流速對料斗閉鎖裝置是否足夠，如有需要則調(diào)整流速，減少周期時間以增加經(jīng)過射料裝置的tpu塑料
使用不正確的螺桿表面速度和背壓，引起熔化塑料的過度剪切
使用小的背壓和正確的螺桿表面速度
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