影響黑色色母粒品質(zhì)的幾個關(guān)鍵點
發(fā)布日期：2021-10-26 瀏覽：108次
一、色散度要高
黑色色母粒是使用碳黑來生產(chǎn)的。碳黑這種難于色散的性能一直困擾著色母粒生產(chǎn)商。
使用單或雙的螺旋擠壓機生產(chǎn)的高負(fù)荷黑色色母粒的色散性非常差。當(dāng)后續(xù)使用者把這些黑色母粒混合或模鑄時，它的性能僅比碳黑稍好一點，但效果同樣令人不滿意。
為達(dá)到一個穩(wěn)定的高度色散性，須使用高水準(zhǔn)的剪切漯合機來混配碳黑，諸如FCM或BANBURY的混合物。利用足夠的強度，這些混合機可以使碳黑和基礎(chǔ)樹脂完全混合在一起。
所使用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒越小，色散就越難。
二、覆蓋力要強
決定黑色色母粒質(zhì)量的二個因素是覆蓋力，對于用于廢料或再生聚合物的色母粒來說，這個因素尤其重要，在這些情況下，黑色的作用是要覆蓋廢料中的其它顏色。
大顆粒碳黑的著色能力較差，不易覆蓋其他所有在下層的顏色，結(jié)果產(chǎn)品只得到偏離了的色彩。
在熔化過程中，正確地選擇具有高著色能力的碳黑來覆蓋現(xiàn)有顏色的能力就是所謂的覆蓋力。
三、流動性要好
決定黑色色母粒質(zhì)量的第三個因素是流變性和流動性。
若一個色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動進入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的效果也不理想。一般來說，用于生產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。
為了節(jié)省成本，一些色母粒生產(chǎn)商用重復(fù)使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。如此生產(chǎn)的色母粒的流動性能將會顯著降低，如果流變性不好，鑄模工會在循環(huán)時間和外觀處理上遇到麻煩。
值得注意的是，如果色散性和流變性不高，有些后續(xù)使用者會通過提高稀釋比來彌補，不過這種做法只會增加了色母粒的使用成本。具有較小稀釋比的色母粒可以產(chǎn)出均勻的、色散好的黑色。
四、相容性要大
相容性的大小是決定黑色色母粒質(zhì)量的第四個因素。
如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩，浪費了后續(xù)消費者的時間和原料。
這時，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。
色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產(chǎn)。
如果已注明工程級和嚴(yán)格的物理性能，那么特殊的聚合色母粒可以得到的。幾間國際上大型的色母粒生產(chǎn)商，都在進行研究，以圖生產(chǎn)出所謂的"全球性通用"的色母粒。
這些色母粒可以廣泛的和其他原料相容，具備良好的流變性，可靈活應(yīng)用。
五、穩(wěn)定性要一致
在今天的國際化經(jīng)濟中，國際性的顧客對色母粒的質(zhì)量、生料的穩(wěn)定性能等要求高是必要的，這也是決定黑色母粒質(zhì)量的第五個因素。
穩(wěn)定性的一個主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波動的，那么需要熔化的色母粒的數(shù)量是不相同的，要生產(chǎn)同一色調(diào)的產(chǎn)品也不可能。
一些后續(xù)生產(chǎn)者反映：在生產(chǎn)的過程中，要求的稀釋比通常有5-8%的差異，顯然這是個不可接受的。當(dāng)然，其他因素如注入熔液的流動性和色散性應(yīng)該與每一批的投料量相一致。
六、明暗度要分明
決定黑色母粒質(zhì)量的一個因素是色彩的明暗度。
市場上有各種碳黑類型可用于色母粒的著色，但各類的顏色與價格也有很大不同。
大顆粒碳黑比小微粒碳黑具有較低的著色度和不同的底色。大顆粒色母粒適用于諸如垃圾袋薄膜生產(chǎn)，但不適用于生產(chǎn)那些注重美觀的產(chǎn)品，例如電視機招牌或需要防紫外線的地方如農(nóng)用薄膜或外用管道。
對這些產(chǎn)品來說，唯有使用價格較高的小微粒碳黑。另外，低透明度也是小微粒碳黑的一個特質(zhì)。
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