tpu表面劃傷故障分析及排除方法
(1)
TPU熔料溫度太低,應(yīng)適當(dāng)提高料簡(jiǎn)溫度。
(2)注射壓力太低,應(yīng)適當(dāng)提高。
(3)保壓時(shí)間太長(zhǎng),應(yīng)適當(dāng)縮短。
(4)冷卻時(shí)間太長(zhǎng),應(yīng)適當(dāng)縮短。
(5)模具溫度太低,應(yīng)適當(dāng)提高。
(6)頂桿設(shè)置不當(dāng),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
(7)脫模斜度太小,應(yīng)適當(dāng)加大。
16.
tpu脫模不良故障分析及排除方法
(1)熔料溫度太高,應(yīng)適當(dāng)降低料簡(jiǎn)溫度。
(2)注射壓力太高,應(yīng)適當(dāng)降低。
(3)保壓時(shí)間太長(zhǎng),應(yīng)適當(dāng)縮短。
(4)冷卻時(shí)間太長(zhǎng),就適當(dāng)縮短。
(5)模具溫度太高,應(yīng)適當(dāng)降低。
(6)tpu塑件形體結(jié)構(gòu)太復(fù)雜,應(yīng)在可能變動(dòng)的條件下修改設(shè)計(jì)。
(7)模具排氣不良,應(yīng)增加排氣孔,改善模具的排氣性能。
(8)頂出裝置設(shè)計(jì)不合理,頂桿位置設(shè)置不當(dāng),應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
(9)模具強(qiáng)度不足,應(yīng)適當(dāng)提高模具剛性。
(10)tpu脫模斜度太小,應(yīng)適當(dāng)加大。
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