熱塑性彈性體TPE顆粒是一種常見注塑材料，為了確保制成品的質量，在對TPE熱塑性彈性體注塑前一定要做好充分的準備工作，以防出現與試驗不同的情況。（其實主要是為了避免浪費和對注塑成型出現的各種情況做一個避免）。我每次看到我們的客戶清機的時候拿的是我們已經生產出來的TPE顆粒時候，我就特別想說，停，不要這樣浪費啊，我給你的料不管價格那是超過了PP的價格的，你為何不用PP清機呢？其實也是因為有客戶確實沒有使用到PP或者沒有想到這方面的情況，我都會帶2kgPP過去幫客戶清機，避免浪費。
1、TPE材料注塑成型前 對料筒進行清洗
在注塑機剛買進行一次用之前，或者是在生產的時候要改變產品，換原料以及顏色，或者是在塑料當中有分解的情況存在，就要對注塑機的機筒先進行清潔。在清洗的時候基本上都是用加熱機筒的方法，清洗料很多都是用一些塑料原料的。
清洗料的選用原則：SBS基材的TPR,推薦用PS料清洗料筒；SEBS基材TPE，硬度較高的，推薦用PP料清洗，硬度較低的，推薦用HDPE或EVA料清洗料筒.
2、TPE材料注塑成型前做 注意TPE材料的成型溫度
在進行加工注塑的時候，溫度設置的準確程度會有產品的外觀以及性能有很大的影響。在注塑設定溫度的時候，進料的地方溫度不宜過高，可以防止進料的地方出現堵塞，夾帶的空氣逸出的情況。如果使用的色母料的時候是為了改進混合狀態，應該要把過渡的地方的溫度設置在色母料的熔點之上。和注塑噴嘴近的地方的溫度要和熔體的溫度相對靠近一些。因此，在測試了以后，TPE產品在各個地方的溫度的范圍會有所區別，主要是料筒在160℃到210℃，噴嘴在180℃到230℃。
另外模具的溫度要比注塑區的冷凝溫度高一些，這樣可以防止一些水分污染到模具，導致在TPE制品上面出現各種條紋的情況。模具的溫度比較高的經常會讓循環周期延長，不過卻可以改進焊接線和制品的外觀，因此模具的溫度好是定在30度到40度范圍內。
3、TPE材料注塑成型前做 將料做預先烘烤
對于一些包覆成型的工藝，在注塑加工前，建議將料做預先烘烤，烘料時間1~2h,烘料溫度60~80℃，烘料處理有利于TPE與硬塑更好的粘合，并且制品外觀更為均勻亮澤.
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