高性能工程熱塑性塑料-聚氨酯和TPU
聚氨酯（PUR）主要用作柔性模制泡沫、柔性整塊泡沫、剛性微孔泡沫（RIM-PUR)和熱塑性聚氨酯（T-PUR)。
聚氨酯的氧化穩定性取決于其結構，尤其是多元醇的化學結構。含有聚酯鏈段的聚氨酯，其熱穩定性一般比含聚醚鏈段的要好。在制造 PUR 泡沫時，多元醇與異氰酸酯的反應會釋放出大量的熱”。當有氧存在時，與一O一相鄰的亞甲基會被迅速氧化成過氧化物基團。高達 160℃的溫度，可能會導致泡沫內部結塊，并伴隨著有黃色/棕色的顏色變化（燒焦)。當溫度高于 170℃時，還可能發生自燃現象。因此，添加合適的抗氧劑以阻止聚合物不可控制的氧化降解反應，是很有必要的“吧。
聚氨酯的氧化穩定劑，可以通過測試相應多元醇的抗氧性來進行評估。方法是熱分析，如 DSC 或 DTA。表 1.74 總結了抗氧劑對聚醚多元醇的放熱降解起始溫度的影響。
表 1.74抗氧劑對聚醚多元醇熱氧化降解放熱起始溫度的影響（DSC）
穩定劑體系
DSC 氧化降解的起始瀝度/℃
注； DSC：溫度范圍，50～250℃，加熱速率，5℃·moin-1，氧氣流。
將酚類抗氧劑 AO-4 與芳胺 AO-40 和高活性自由基去除劑 AO-34 混用，能產生效果(*)。這類穩定劑體系，同樣能防止聚合物的變色和在發泡后貯存時的過早硫化。在給定條件下，酚類抗氧劑 AO-2，會使底物產生強烈的發黃現象，并且在應用中與其
TPU名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，TPU是由二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）或甲苯二異氰酸酯（TDI）等二異氰酸酯類分子和大分子多元醇、低分子多元醇（擴鏈劑）共同反應聚合而成的高分子材料。
它的分子結構是由二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）或甲苯二異氰酸酯（TDI）和擴鏈劑反應得到的剛性嵌段以及二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）或甲苯二異氰酸酯（TDI）等二異氰酸酯分子和大分子多元醇反應得到的柔性鏈段交替構成的。
1.7.9 高性能工程熱塑性塑料
高性能工程熱塑性塑料，如聚芳基化合物、線型聚亞芳基醚、線型聚亞芳酮、聚亞芳基硫化物、聚亞芳基礬和熱塑性聚酰亞胺，tpu等都是在高溫下進行加工的。通常，從聚烯烴、聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺和聚碳酸酯的穩定性研究中所得出的原理，同樣適用于這些產品。穩定劑在高溫加工時的熱穩定性、產品的使用溫度及其揮發性十分重要。至今為止，關于這些聚合物在加工和熱穩定性方面的數據很少。雖然大部分 HT(耐高溫)-材料本身固有的熱氧化穩定性很好，但對其進行抗光誘導降解的保護還是很有必要的。
1.7.10 聚合物共混體與合金
在任何一種共混聚合物中，對于熱機械和熱氧化降解來說，有活性的相受到攻擊，因此需要利用合適的抗氧劑和加工穩定劑來對其進行保護。然而，目前還不完全清楚普通穩定劑對多相聚合物的穩定化機理和效率\”。人們對多相體系穩定作用的關注，使之成為現代研究中的一個重要部分。
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