TPU材料加工性能及注意事項
TPU常見的成型加工流程：
①高分子化合物混合料經一次成型、二次成型并生產制品的方法；
②高分子化合物一次成型生產制品的方法；
③由單體混合料一步生產制品的方法；
④低聚物混合料一步法生產制品的方法。
TPU加工性能及其影響因素：
①可擠壓性，在擠出機、注射機的機筒、壓延機的輥筒間及模具中，材料受擠壓作用變形時，獲取和保持形狀的能力。
其制約因素：熔體黏度、加工設備結構、熔體流變性和熔體流動速度。
②可模塑性，在注射機、擠出機、模壓機作用下模塑成型過程，材料在溫度和壓力作用下，產生形變和在模具中模制成型的能力。
其制約因素：流變性、熱性能及其他物理機械性能和高分子化合物的化學反應性。
③可延展性，在壓延或拉伸成型中，材料在一個或兩個方向上受到壓延或拉伸的形變能力。
其制約因素：材料的塑性能力和應變硬化作用。
④可紡性，在擠出成型時的噴頭，材料通過成型而形成連續固態纖維的能力。
其制約因素：流變性、熔體黏度和強度、熱穩定性和化學穩定性。
TPU聚氨酯彈性體選擇成型加工方法的一般原則
TPU聚氨酯彈性體成型加工體系，分為液體體系和固體體系。在二異氰酸酯和活潑氫化合物的快速聚合反應基礎上，成型加工方法有利于聚氨酯彈性體微相分離。、液體體系，聚氨酯澆注膠可以用澆注成型加工（手工澆注、離心澆注和真空澆注）、反應注射成型、噴涂、刮涂、輥涂、貼合、層壓、黏合、硫化、貼膠和擦膠；固體體系，聚氨酯混煉膠可以用模具硫化和層壓，聚氨酯熱塑膠可以用熱塑、熱注、壓延、吹塑、紡絲和層壓等。
TPU 基本種類與成型加工方法的匹配原則
TPU聚氨酯彈性體就其模量而言是介于塑料和橡膠中間的一種高聚物，主要包括聚氨酯混煉膠、聚氨酯澆注膠、聚氨酯水乳膠和聚氨酯熱塑膠。聚氨酯皮革、聚氨酯膠黏劑、聚氨酯涂料、聚氨酯混煉膠、聚氨酯澆注膠、聚氨酯纖維、聚氨酯水乳膠和聚氨酯熱塑膠都是由上述四種膠種派生出來的。聚氨酯混煉膠、聚氨酯水乳膠和聚氨酯熱塑膠，其成型加工方法一般歸屬于橡膠、涂料和塑料等的成型加工方法。
TPU聚氨酯彈性體用途和生產連續性與成型加工方法的匹配原則
TPU聚氨酯彈性體成型加工方法與聚氨酯彈性體用途匹配關聯，兼顧生產連續性，如聚氨酯皮革成型加工方法通常用聚氨酯澆注膠黏合層或發泡層，聚氨酯水乳膠和聚氨酯熱塑膠作面層；也可用聚氨酯熱塑膠和聚氨酯水乳膠單獨作革，其都是以基本膠種成型加工方法為基礎，輔以發泡成型加工而成，通常選擇壓延成型加工方法。聚氨酯鋪裝材料由聚氨酯澆注膠攤鋪而成，主要出于產品形體大和度要求不高考慮。醫用聚氨酯材料的化學穩定性、組織相容性好，耐生物老化，因此成型加工用浸涂、澆注和涂覆方法等。
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