智能穿戴設備中手環材料的生產工藝
智能穿戴設備中的手環是近新出并且火熱的一款科技產品，關于智能手環原料腕帶部分，原料方案由開始的TPU、TPR、到TPSiv，TPU盡管有著優異的力學功能，廣泛運用在表帶上，但手感、耐候功能好像缺少流行元素，TPR有寬廣的規劃空間，但在抗刮擦、耐臟功能、強度注定了無法成為干流材料。
1.過料桶；
把料桶溫度升高到300~~350度用PC本性先過一邊然后在用PE把PC料過潔凈。在降溫到TPU所需求的溫度。在用TPU過一下。〈如果有專用的過料桶的料那是〉
2.資料枯燥；
TPU的吸濕性強因而不同的TPU他們的枯燥時刻，溫度也是不一樣的，主要是依據原料商供給的物性表來實施。主張真空枯燥比較好。
3.磨具溫度：
不同的TPU他們的模溫也是不一樣的，如90A~98A通明產品模溫一般是20~40度。如果是比較硬的TPU模溫要高一點但不要超越60度。主要的是模溫要恒定。一般情況，選用冷卻水。
4.成型溫度；
一般的TPU的成型溫度都是170~230之間如果是通明產品170~200比較好。溫度過高產品的通明度會下降。
5.成型機臺；
成型機臺要選用打針量要為額定量的40%~80%。不宜選用大機器。
6.成型工藝；
大多數TPU要運用高壓慢速，由于TPU的縮短率大所以要運用高壓慢速。TPU的流動性好易發生溢料，不易選用高背壓和過高的鏍桿轉速。背壓一般在0.3~~4MPA，鏍桿轉速30~~75r/min過高的鏍桿轉速資料和鏍桿發生的剪切熱會很大就會導致資料分化。選用多級打針，這樣產品就不會發生過大的內應力。產品就不容易變形.和難脫模。磨具的排氣是很重要的，排氣不良產品會呈現燒焦或氣泡。成型周期要安穩，射膠時刻6~15秒。保壓在5~10秒。冷卻20~60秒。
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