連續法合成TPU是將原料的計量、輸送、混合、反應以及造粒等工序形成一條流水作業線，連續進行的聚合工藝。目前TPU連續法的生產方法主要是反應擠出法與傳送帶法。反應擠出法是將原料計量、輸送、混合后，注入反應擠出設備中，在高溫下反應、擠出、水下連續造粒，再后熟化得到成品。傳送帶法是將原料計量、輸送、混合后，澆注帶有加熱系統的傳送帶上，經烘道（或烘箱）進行熟化，再破碎、造粒制得成品。這兩種方法的工序均可形成流水作業，進行連續聚合，適合大批量生產，生產效率高，計量準確，產品質量穩定。
2.連續法工藝
tpu反應擠出法主要是以螺桿擠出機作為反應設備，將合成所需的各種原料組分一次或分次從相同或不同的加料口加入擠出機中，在螺桿轉動下實現各原料之間的混合、輸送、塑化、反應及從口模擠出的過程。tpu反應擠出技術早報道是在1966年的一項專利中，他們用單螺桿擠出機反應擠出得到了降解聚丙烯。此后，反應擠出技術發展迅速，到20世紀80年代，tpu反應擠出已廣泛用于聚合物的共混改性。我國的反應擠出技術起步較晚，反應擠出技術的應用大約在20世紀80年代，到90年代初才開始迅速發展。
