連續(xù)法合成TPU是將原料的計(jì)量、輸送、混合、反應(yīng)以及造粒等工序形成一條流水作業(yè)線，連續(xù)進(jìn)行的聚合工藝。目前TPU連續(xù)法的生產(chǎn)方法主要是反應(yīng)擠出法與傳送帶法。反應(yīng)擠出法是將原料計(jì)量、輸送、混合后，注入反應(yīng)擠出設(shè)備中，在高溫下反應(yīng)、擠出、水下連續(xù)造粒，再后熟化得到成品。傳送帶法是將原料計(jì)量、輸送、混合后，澆注帶有加熱系統(tǒng)的傳送帶上，經(jīng)烘道（或烘箱）進(jìn)行熟化，再破碎、造粒制得成品。這兩種方法的工序均可形成流水作業(yè)，進(jìn)行連續(xù)聚合，適合大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，計(jì)量準(zhǔn)確，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
2.連續(xù)法工藝
tpu反應(yīng)擠出法主要是以螺桿擠出機(jī)作為反應(yīng)設(shè)備，將合成所需的各種原料組分一次或分次從相同或不同的加料口加入擠出機(jī)中，在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)各原料之間的混合、輸送、塑化、反應(yīng)及從口模擠出的過(guò)程。tpu反應(yīng)擠出技術(shù)早報(bào)道是在1966年的一項(xiàng)專利中，他們用單螺桿擠出機(jī)反應(yīng)擠出得到了降解聚丙烯。此后，反應(yīng)擠出技術(shù)發(fā)展迅速，到20世紀(jì)80年代，tpu反應(yīng)擠出已廣泛用于聚合物的共混改性。我國(guó)的反應(yīng)擠出技術(shù)起步較晚，反應(yīng)擠出技術(shù)的應(yīng)用大約在20世紀(jì)80年代，到90年代初才開(kāi)始迅速發(fā)展。
