色母的加工工藝與顏料略有不同。因?yàn)槿玖先苡诰酆衔锶垠w之中，也優(yōu)不存在分散的問(wèn)題。當(dāng)染料完全溶解時(shí)即達(dá)到它的zui大著色強(qiáng)度。熔融雜料在聚合物熔體中的完全溶解以及均勻分布對(duì)于避免zui后成品中的瑕疵是十分必要的。在塑料色母著色過(guò)程中，染料溶解不充分會(huì)導(dǎo)致色斑和色紋。各解色母在聚合物熔體中分布不均勻會(huì)引起色紋。
①非透明顏色所需的染料濃度明顯增加；
②塑料色母加工的溫度較高（快速循環(huán)、注塑孔、熱流道）；
③自動(dòng)化程度提高（由于模具結(jié)構(gòu)和經(jīng)濟(jì)原因，不可能清潔模具）。
這兩種瑕疵非常明顯，須避免染料的制造，包括粒狀著色制品（色母粒）的制備，需要相對(duì)較高的加工溫度來(lái)加速它的溶解，增加停留時(shí)間可促進(jìn)完全溶解，充分的混合剪切有助于熔融或溶解的染料在聚合物熔體中的均勻分布。熔融染料在聚合物熔體中的快速分布是非常重要的，不僅是因?yàn)榈宛ざ鹊娜廴谌玖吓c高黏度的聚合物熔體在黏度上有很大差異，而且要避免局部過(guò)飽和，局部過(guò)飽和對(duì)染料的溶解速度產(chǎn)生不利影響。我們需要特別注意在遮蓋能力好的色母著色制品中染料濃度高的情況。
