要想做好色母粒顏色 所有的任務可以再細分成以下三個相關聯的工作:①定義規格，包括（可以）規定允許公差限度；.②原材料的檢測；
產品的檢測。
一種新產品的開發通常要經歷幾個階段。開發工作往往從設計開始，并以新產品的產出告終。中間階段是模具結構的設計、樣板的生產，設計初期色母顏色的確定。依據產品的銷售情況，生產將反復的進行。
然而，實際情況似乎與理想情況有些不同，尤其是在調色方面。常見的情況是，很多產品早在樣板生產之前，顏色就已確定。所有的試驗包括新模具的運轉以及新產品的性能檢測都是用本色聚合物進行的，并且在生產開始之前，顏色就已經固定了。這時候色母粒就發揮重大作用。
而沒有注意到的問題是，向本色聚合物中添加任何物質都會影響產品的某些性能。著色劑對收縮性有顯著影響尤其是對于部分結晶的聚合物。最壞的情況是，零件的尺寸已不處在允許的公差范圍之內。如果要將零件組裝成產品，就會出現更嚴重的問題，結果可能是費時、費料的重新澆鑄，所以在生產的時候可以對原料進行染色造粒在生產。
然而，實際情況似乎與理想情況有些不同，尤其是在調色方面。常見的情況是，很多產品早在樣板生產之前，顏色就已確定。所有的試驗包括新模具的運轉以及新產品的性能檢測都是用本色聚合物進行的，并且在生產開始之前，顏色就已經固定了。這時候色母粒就發揮重大作用。
而沒有注意到的問題是，向本色聚合物中添加任何物質都會影響產品的某些性能。著色劑對收縮性有顯著影響尤其是對于部分結晶的聚合物。最壞的情況是，零件的尺寸已不處在允許的公差范圍之內。如果要將零件組裝成產品，就會出現更嚴重的問題，結果可能是費時、費料的重新澆鑄，所以在生產的時候可以對原料進行染色造粒在生產。
