聚酯tpu二醇生產(chǎn)一般采用間歇法，其反應(yīng)過(guò)程大體可分為酯化反應(yīng)和酯交換反應(yīng)兩個(gè)階數(shù)。生產(chǎn)主要設(shè)備包括縮合釜、分餾冷凝器、冷凝器、計(jì)量罐、真空系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)和全制系統(tǒng)。
階段是把二元羧酸、二元醇及微量催化劑加入反應(yīng)釜中，加料順序?yàn)橄燃佣却己团浜蟿?，后加己二酸，?140 ~220 ℃進(jìn)行酯化和縮聚反應(yīng)，控制分流塔（柱）頂溫走在100～102 ℃，常壓燕出生成的絕大部分副產(chǎn)物水后，在 200～230 ℃保溫 1～2 h，此時(shí)愛(ài)值一般已降低到20～30 mgKOH/g。
TPU
階段抽真空，并逐漸提高真空度，減壓除去微量和多余的二醇化合物，使反應(yīng)向生成低酸值聚酯tpu二元醇的方向進(jìn)行，也可用通氮?dú)鈳С鏊椒ń档退嶂怠４穗A段主要發(fā)生酯交換反應(yīng)，生成新的聚酯tpu和新的二元醇，同時(shí)還有少量縮合水生成。反應(yīng)后期保持高真空度是十分關(guān)鍵的，否則高溫反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)，酸值難以降，會(huì)影響聚酯tpu質(zhì)量。
酯化反應(yīng)一般不需要催化劑，為了降低酸值、縮短反應(yīng)時(shí)間，也可添有機(jī)錫、鈦酸四丁酯等催化劑，但這些催化劑都可能會(huì)對(duì)后續(xù) TPU 的生產(chǎn)產(chǎn)生不良影響如降解）。酯化階段收集的縮合水中含有很少量的小分子二元醇，可通過(guò)生化處理排放。
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