韌性是使材料斷裂所需要的能量，等于應力－應變曲線下的面積。一般來說 TPU 的制性。
段含量在 10～21之間時，TPU 呈現軟橡膠態，此時 TPU 的韌性較低，且彈性模量也較低。當硬段含量在 32~55之間時，TPU 表現為彈性體，此時的韌性高。當硬段含量在66~77之間時，TPU 的模量達到較高的數值，呈現彈性塑料的性能。韌性隨硬段含量大而發生變化的原因是，硬段提供彈性模量，而軟段提供伸長率，當硬段含量較低時（硬段呈孤立球體分布在連續軟段相中）TPU 的彈性模量低且伸長率很高，韌性很低。而當硬段含量過高時（硬段呈連續相，軟段分散其中)，彈性模量可達到很高的數值但伸長率會變得非常低，同理可知韌性也很低。而在硬段和軟段比例適當、硬段由分散相過渡到連續相的狀態時，硬段的高模量、高熔化熱加上軟段的高伸長率，使 TPU 具有較高的韌性值。
tpu
耐磨性當材料在使用過程中受摩擦、刮磨、研挫等機械作用時，經常會引起其表面逐步磨損,因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU 耐磨性能優異，約為天然橡膠的 3 ～5 倍，是耐磨制品選的材料之一。耐磨性與材料的撕裂強度和表面狀況等關系很大。熱塑性聚氨酯彈性體的撕裂強度比其他橡膠高得多，但是其本身的摩擦系數并不低，一般在 0.5 以上，這就需要在實際使用中注意添加油類潤滑劑，或加少量二硫化鉬或石墨、硅油、四氟乙烯粉等，以降低摩擦系數，減少摩擦生熱。此外，摩擦系數還與材料硬度和表面溫度等因素有關。在所有情況下，摩擦系數隨硬度的降低而提高，隨表面溫度的升高而上升。
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