tpu制品產(chǎn)生縮痕制品壁厚太大的原因。
應(yīng)相應(yīng)減少壁厚，壁厚范圍為 1.5～5.0mm，應(yīng)在此范圍內(nèi)加以調(diào)整，以不出殘品為準(zhǔn)。
2）tpu注射壓力不足。應(yīng)提高注射壓力，注射壓力調(diào)定范圍應(yīng)控制在 80～130MPa之回.
3）機簡溫度過高。應(yīng)適當(dāng)降低機簡溫度，測定范圍為170~200℃。
4）保壓時間與冷卻時間太短。應(yīng)適當(dāng)延長其時間，調(diào)定范圍為20～90s。
5）tpu模具溫度分布不均。應(yīng)控制好模溫，控制范圍為 90～120℃，并延長冷卻時間,提高冷卻效率。
應(yīng)相應(yīng)減少壁厚，壁厚范圍為 1.5～5.0mm，應(yīng)在此范圍內(nèi)加以調(diào)整，以不出殘品為準(zhǔn)。
2）tpu注射壓力不足。應(yīng)提高注射壓力，注射壓力調(diào)定范圍應(yīng)控制在 80～130MPa之回.
3）機簡溫度過高。應(yīng)適當(dāng)降低機簡溫度，測定范圍為170~200℃。
4）保壓時間與冷卻時間太短。應(yīng)適當(dāng)延長其時間，調(diào)定范圍為20～90s。
5）tpu模具溫度分布不均。應(yīng)控制好模溫，控制范圍為 90～120℃，并延長冷卻時間,提高冷卻效率。
6）tpu供料不足。應(yīng)根據(jù)制件質(zhì)量適當(dāng)增加注射量。
7）澆口太小、流道太細(xì)。應(yīng)根據(jù)工藝要求，適當(dāng)修改模具，擴大澆口，加粗流道，以滿足工藝要求。
8）成型周期偏短。應(yīng)延長成型周期，調(diào)定范圍為 50～160s。
9）tpu注射速度太快。應(yīng)減慢注射速度，調(diào)定范圍為2～5s。
7）澆口太小、流道太細(xì)。應(yīng)根據(jù)工藝要求，適當(dāng)修改模具，擴大澆口，加粗流道，以滿足工藝要求。
8）成型周期偏短。應(yīng)延長成型周期，調(diào)定范圍為 50～160s。
9）tpu注射速度太快。應(yīng)減慢注射速度，調(diào)定范圍為2～5s。
