哪些注塑工藝對包膠效果有影響。首先是包膠的工藝，在成型工藝上分為兩種，一種是雙色注塑，一種是二次成型。
一般來說雙色注塑的包膠效果要好于二次注塑成型。簡單來說就是，硬塑一步被注塑出來時還是熱的，雖然馬上進入2K注塑機的二型腔，即使中間轉移過程也沒吸潮，也沒有水汽在表面被吸附的影響；但仍然容易被高溫TPE熔體在表面燒蝕出超薄層。而二次注塑需要人工將被包膠的產品放入模具，由于工人的手法不一樣，所以放入模具的時間也不一樣，每批成型周期不像雙色注塑那樣一致。所以導致后包膠效果有好有差。
二是在TPU材質的加工允許范圍內，盡可能選用更高的料筒(熔體)溫度。
第三是硬塑作為鑲件的模腔盡可能采用高模溫（硬塑溫度高，TPU高溫熔體冷卻的就慢，有足夠熱量、足夠時間燒蝕硬塑形成互溶超薄層，這點和料溫及冷料井是一樣的原理。）
第四是在不產生TPU飛邊的前提下，盡可能采用高射速將TPU熔體射出（射速高，TPU在硬塑表面鋪展時間短，在成型周期內有更長時間燒蝕硬塑表面；射速高, TPU與硬塑表面的摩擦導致摩擦生熱，TPU熔體溫度冷卻也減慢，更長時間用于接觸和燒蝕硬塑表面；射速高，大多數(shù)TPE(TPU除外，TPU熔體粘度對溫度的敏感性更強)熔體粘度發(fā)生剪切變稀，表面張力下降，利于在硬塑表面鋪展）
tpu包膠
一點五：要避免硬塑表面的吸濕或玷污，特別是在兩步注塑時，硬塑中間經(jīng)過停發(fā)、轉移過程（性硬塑如PC, PBT, PET, POM特別是強性硬塑如尼龍6、尼龍66，表面吸濕導致形成與吸附的水分子行程氫鍵，TPU無法有效與硬塑表層分子間形成分子間鍵合，自然包膠的鍵合力降低；硬塑部件表面玷污，比如車間工人手套不潔凈或手套棉纖維粘附到性硬塑部件表面，自然影響TPU熔體的包膠；包覆性硬塑的TPU配方中不論是馬來酸酐接枝料還是TPU聚氨酯都是容易吸濕的，不注意防潮，同樣影響包膠的接合效果）。
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