填充色母粒的填充方法
在不改變生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝條件下，填充料放在色母粒的加料斗進(jìn)行加入，但是添加比例也會(huì)因此受限。有些廠家另外增加一個(gè)大些的料斗和喂料器，來特意加填充料。這樣粒料大加入量在20%左右，粉料在8%左右。而現(xiàn)在有些廠家增加一臺(tái)或幾臺(tái)拌料機(jī)把這些料攪拌均勻后人工投到料斗里，相對(duì)均勻些。添加比例高達(dá)30%，粉料也能達(dá)到15%左右。有的廠家攪拌均勻后吸到料斗里，均勻程度相對(duì)差些，但也可添加到20%～30%。
色母粒
由于填充色母粒是降低成本的，所以填充色母粒中的填充劑濃度越高成本就越低，用戶添加比例較少。反之，濃度越低成本就越高，用戶添加比例就多。而且生產(chǎn)功能母粒不能加填充母粒，以免影響其功能性。
雖然用碳酸鈣作填充母料可以提高無紡布的產(chǎn)量，從而降低成本，但是該方法生產(chǎn)出來的無紡的抗撕裂性很差，在使用過程中極易受到磨損。為了改善這種弊端，即在制作過程中不添加任何碳酸鈣填充色母粒和其他回收料。采用全新料無紡布制作的手術(shù)衣和手術(shù)包等用品從手感和抗撕裂性等性能上比碳酸鈣色母料填充的無紡布都要好，十分受客戶青睞。
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