詳細介紹
1、白度
白色色母的白度主要通過色母中的鈦白粉來呈現，而影響鈦白粉白度的因素有很多，其中主要包括二氧化鈦粒子的大小、形狀和粒度分布、雜質種類和含量以及二氧化鈦粒子晶格的缺陷。
一般來說，由于氯化法對原材料鈦白粉純度要高并且在制備過程雜質也少，所以氯化法鈦白粉白度要比硫酸法要好。
在現實的白色母市場當中，不少的白色母粒生產商通過添加相等灰分含量的碳酸鈣，硫酸鋇，硫化鋅來冒充鈦白粉，其實這些無機粉體的白度與鈦白粉是不可比擬的。
2、遮蓋力
遮蓋力也是白色母粒一項很重要的指標，遮蓋力好意味著該顏料著色力強，以較小的添加量就可以獲得所需的效果。
白色母粒的遮蓋力取決于鈦白粉的選擇和加工工藝，金紅石型鈦白粉相比銳鈦型鈦白粉，具有較小且較緊密的單位晶格，以及更大的折射率，所以遮蓋力和抗紫外光性能明顯要優于銳鈦性，對于使用同類型的金紅石鈦白粉白色母粒，鈦白粉粒徑小，粒徑分布窄，在母料中分散好的遮蓋力明顯要比鈦白粉粒徑分布寬，在母料中分散差的性能好。
同樣，常見的碳酸鈣，硫酸鋇，硫化鋅的遮蓋力與鈦白粉也是不可比的。
從折射率對比可知，金紅石鈦白粉與載體PE樹脂折射率相差大，色散效果好，遮蓋力即著色力強。
3、分散性
分散性對鈦白粉在塑料中的應用有重要影響，一般來說，鈦白粉顆粒越細，分散越好，其著色力強度越高，并且在薄膜需要精細印刷時，使用分散性優良的白色母粒的圖案清晰度，層次感，鮮艷度更好，這是由于基底膜材的微觀平滑度是印刷圖案質量好壞的決定因素之一。
4、水份含量
白色母粒中的水份含量對于母粒的性能也起重要的影響，一般水份含量要控制1500ppm以下，要求嚴格的要在600ppm以下，在注塑工藝中，一般在生產前都會對原材料進行干燥，而在薄膜生產中，客戶買來都是和載體預混后直接使用，如果母粒的水份含量高，嚴重的直接會導致破膜，也有會在薄膜上形成小氣泡，“晶點”等缺陷，而造成白色母粒水份高的原因從母粒選用的原料到工藝都有影響。
5、氣味
有些薄膜生產商在使用白色母粒后，會聞到一種奇怪的氣味，這在牛奶膜和與食品接觸的薄膜中是不允許的，這主要是由于色母粒中的鈦白粉在有機處理過程中，選用的包覆助劑不恰當或者添加量過大，或者母粒生產過程中選用的分散劑有問題，可更換白色母粒牌號。
6、色相選擇
金紅石鈦白粉由于在紫光區域反射率較低，因此，金紅石型鈦白粉有“偏黃”色調，“偏黃”色調會使被著色產品給人以“陳舊”感覺，并且會使精細印刷圖像鮮艷度和層次感下降，這在許多白色母料用戶當中是不受歡迎的，但在鈦白粉當中加入微量的熒光增白劑后，可吸收波長300-400nm的紫外光，并轉換成波長為400-500nm的藍色熒光，這樣可使白色母粒呈“藍相”，白色母粒用戶在根據自己需要考慮。
7、流動性
白色母粒的流動性可以表述為熔融指數(MI)，數值低流動差，數值高流動性好，流動性好意味著加工性能好，機器扭矩低，功率消耗也低，用戶在選用白色母粒的時候，除了要求母粒具有良好的流動性，還要注意母粒的融指要與自己工廠產品中的載體樹脂要適合，一般的原則是色母粒的MI要高于載體樹脂的。
8、印刷熱封性能
白色薄膜制品大多數情況都需要印刷和熱封，白色母粒中如果添加碳酸鈣會影響印刷圖案的清晰度和鮮艷度，母粒中添加的不正確或者過量的分散劑也會影響熱封和印刷性能。
9、耐曬和耐候性
白色母粒一般要求耐曬性達到7-8級，耐候性達到4-5，耐溫要達280度，這些要求主要還是取決于鈦白粉的質量，要達到以上條件，是要金紅石鈦白粉。
10、RoHS&FDA
金屬檢測和食品接觸許可也是白色母粒一項重要指標，因為很多白色薄膜會應用于食品包裝，通過FDA食品認證是須要通過的一項檢測。
