tpu真空孔故障分析及排除方法
(1)注射壓力太低,應適當提高。
(2)射料桿前進時間太短,應適當延長。
(3)保壓不足,應適當增加注射保壓時間。
(4)tpu模具溫度太高,應適當降低。
(5)注射速度太快或太慢,應根據(jù)具體情況適當調(diào)整。
(6)澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理,應適當加大澆口、分流道及主流道幾何尺寸。
(7)tpu成型溫度太高,應適當降低。
(8)澆口位置設(shè)置不當,對于壁厚部位,應重新配置澆口。
5.tpu表面麻點及氣泡故障分析及排除方法
(1)塑件冷卻收縮的部分不能由保壓補料所充分彌補時,就會在塑件表面產(chǎn)生小孔或氣泡,應適當提高注射壓力和延長保壓時間。
(2)噴嘴處溫度太低,應適當提高。
(3)澆口截面太小,應適當放大。
(4)澆口位置設(shè)置不當,應設(shè)置在厚壁部位。
(5)tpu緩沖量不足,應適當增加。
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