?tpu表面霧狀及花紋故陣分析及排除方法
(1)tpu原料中水分等易揮發物含量太高,在料筒內高溫作用下水分汽化,導致熔料降解,產生 CO。等氣體積存在熔料內,氣體在充模時隨熔料進入模腔使塑件表面出現花紋,對此,tpu原料在成型前須進行干燥處理,降低水分含量。
(2)tpu成型過程中塑件內殘余應力太高,為了減少殘余應力,應適當提高模具溫度和料筒溫度,提高注射壓力,但調整的幅度不能太大,因為壓力太高會導致脫模困難。
tpu
(3)澆口截面尺寸太小,當塑件表面霧狀及花紋容易在澆口附近產生時,說明澆口截面積過小,熔料經過澆口時形成素流或噴射,使熔料與空氣摻混,導致澆口附近產生花紋,對此,應適當放大澆口截面尺寸,此外,當澆口尺寸較小時,也可采取高壓慢速注射工藝來輔助解決。
(4)tpu模具排氣不良,在充模過程中,如果模具內的氣體無法排出,凝聚成薄膜狀的沉積物附著在型腔表面上,就會導致塑件表面產生云霧。
對此,應增設排氣孔或通過設置細小輔助流道的方法來提高流道的排氣性能。
詳細介紹
(1)tpu原料中水分等易揮發物含量太高,在料筒內高溫作用下水分汽化,導致熔料降解,產生 CO。等氣體積存在熔料內,氣體在充模時隨熔料進入模腔使塑件表面出現花紋,對此,tpu原料在成型前須進行干燥處理,降低水分含量。
(2)tpu成型過程中塑件內殘余應力太高,為了減少殘余應力,應適當提高模具溫度和料筒溫度,提高注射壓力,但調整的幅度不能太大,因為壓力太高會導致脫模困難。
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(3)澆口截面尺寸太小,當塑件表面霧狀及花紋容易在澆口附近產生時,說明澆口截面積過小,熔料經過澆口時形成素流或噴射,使熔料與空氣摻混,導致澆口附近產生花紋,對此,應適當放大澆口截面尺寸,此外,當澆口尺寸較小時,也可采取高壓慢速注射工藝來輔助解決。
(4)tpu模具排氣不良,在充模過程中,如果模具內的氣體無法排出,凝聚成薄膜狀的沉積物附著在型腔表面上,就會導致塑件表面產生云霧。
對此,應增設排氣孔或通過設置細小輔助流道的方法來提高流道的排氣性能。
