TPU縮痕故障分析及排除方法
tpu縮痕故障分析及排除方法
(1)注射壓力太低,應(yīng)適當提高。
(2)保壓時間太短,應(yīng)適當延長。(3)冷卻時間太短,應(yīng)適當延長。
(4)TPU模具溫度不均勻,應(yīng)調(diào)整至均勻。
(5)tpu塑件壁太厚,應(yīng)在可能的情況下進行調(diào)整。
(6)澆口及流道截面太小,應(yīng)適當放大
7.tpu熔接痕故障分析及排除方法|
(1)料筒溫度太低,應(yīng)適當提高。
(2)噴嘴溫度太低,應(yīng)適當提高。
(3)注射壓力偏低,應(yīng)適當提高。
(6社集感月
(4)注射速度太慢,應(yīng)適當加快。
(5)模具溫度太低,應(yīng)適當提高。
(6)塑件壁太薄,應(yīng)在可能的情況下進行調(diào)整。
(7)澆口及流道截面太小,應(yīng)適當放大。
(8)模具排氣不良,應(yīng)增加排氣孔。的時鎮(zhèn)
(9)tpu原料內(nèi)混有雜質(zhì),應(yīng)清除。
(10)tpu脫模劑用量太多,應(yīng)適當減少用量。
詳細介紹
tpu縮痕故障分析及排除方法
(1)注射壓力太低,應(yīng)適當提高。
(2)保壓時間太短,應(yīng)適當延長。(3)冷卻時間太短,應(yīng)適當延長。
(4)TPU模具溫度不均勻,應(yīng)調(diào)整至均勻。
(5)tpu塑件壁太厚,應(yīng)在可能的情況下進行調(diào)整。
(6)澆口及流道截面太小,應(yīng)適當放大
7.tpu熔接痕故障分析及排除方法|
(1)料筒溫度太低,應(yīng)適當提高。
(2)噴嘴溫度太低,應(yīng)適當提高。
(3)注射壓力偏低,應(yīng)適當提高。
(6社集感月
(4)注射速度太慢,應(yīng)適當加快。
(5)模具溫度太低,應(yīng)適當提高。
(6)塑件壁太薄,應(yīng)在可能的情況下進行調(diào)整。
(7)澆口及流道截面太小,應(yīng)適當放大。
(8)模具排氣不良,應(yīng)增加排氣孔。的時鎮(zhèn)
(9)tpu原料內(nèi)混有雜質(zhì),應(yīng)清除。
(10)tpu脫模劑用量太多,應(yīng)適當減少用量。
