tpu銀絲故障分析及排除方法
(1)tpu物料中水分或揮發(fā)物含量太高,應(yīng)充分干燥物料。
(2)加工溫度太高,應(yīng)適當(dāng)降低加工溫度。
(3)tpu原料中回用料用量太多,應(yīng)酌情減少回用料的用量。
熔接痕明顯故障分析及排除方法
(1)注射壓力太低,應(yīng)適當(dāng)提高注射壓力。
(2)加工溫度太低,應(yīng)適當(dāng)提高加工溫度。
(3)模具溫度太低,應(yīng)適當(dāng)提高模具溫度。
(4)配方中潤(rùn)滑劑用量太多,應(yīng)適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑用量。
(5)注射速度太慢,應(yīng)適當(dāng)提高注射速度。
(6)模具中出氣槽設(shè)置不當(dāng)(熔接痕處發(fā)黑),應(yīng)修整模具。
(7)tpu物料進(jìn)入型腔的澆口太多,應(yīng)修改模具設(shè)計(jì)。
5.冷料斑故障分析及排除方法
(1)加工溫度太低,應(yīng)適當(dāng)提高加工溫度。
(2)注射機(jī)背壓太低,應(yīng)適當(dāng)提高注射機(jī)背壓。
(3)模具中沒(méi)有冷料穴或冷料穴太小,應(yīng)修改模具,適當(dāng)增加或擴(kuò)大冷料穴。
6.銀絲故障分析及排除方法
(1)tpu物料中水分或揮發(fā)物含量太高,應(yīng)充分干燥物料。
(2)加工溫度太高,應(yīng)適當(dāng)降低加工溫度。
(3)tpu原料中回用料用量太多,應(yīng)酌情減少回用料的用量。
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