詳細介紹
注射成型機性射成型機，簡稱注塑機，是tpu加工成型制品的重要成型設(shè)備。它可加工出外形復(fù)數(shù)的tpu制品，都是在注射成型機上進行的。雜、尺寸或帶有嵌件的tpu制品，其生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化。凡是注塑加工成注數(shù)機通常由注射裝置、合模裝置、液壓傳動裝置、電器電子控制系統(tǒng)等組成
1、注塑機主要結(jié)構(gòu)
（1）注射裝置。主要由螺桿、機簡、噴嘴、料斗、計量裝置、傳動裝置、注射油缸、注射座整體移動油缸等組成。其作用是由操作工把調(diào)配好的塑料原料加進料斗，通過機簡外電熱圈加熱及螺桿旋轉(zhuǎn)中剪切力作用，使之受熱軟化、塑化和熔融，并在足夠的壓力和速度下，將一定量的熔融tpu注人模具型腔中。
(2)合模裝置。主要由前后固定模板、移動模板、拉桿、合模油缸、移模油缸、連桿機械、調(diào)模機構(gòu)、頂出機構(gòu)和保護機構(gòu)等組成。其作用是固定模具，實現(xiàn)模具的啟閉動作，在注射、保壓時保證成型模具完全閉合和模具按工藝要求順利可靠地合緊，以及脫出制品。
由于生產(chǎn)控制的方式、tpu制品復(fù)雜程度不同，對合模裝置要求亦不同。目前大體有 3種類型的合模裝置：機械合模、液壓合模和液壓機械合模等裝置。合模裝置基本功能：為保護模具在閉合前瞬間由高速變?yōu)榈退俚蛪汉夏＃粸楸Ｗo制品，模具開啟初期應(yīng)低速打開；為縮短成型周期，模具應(yīng)高速開啟和閉合等。這些功能無疑可進一步提高生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。
（3）液壓傳動裝置。主要由各種液壓元件、液壓基本回路和其他附屬裝置所組成。它是整個注塑機各種動作的液壓控制系統(tǒng)，直接影響到注塑機的可靠性、穩(wěn)定性、靈敏性及20s經(jīng)濟性。因此它是注塑機的重要部分。
（4）電器電子控制系統(tǒng)。電器電子控制系統(tǒng)主要由各種電子電器元件、儀表、加熱、測量、控制系統(tǒng)和微機控制系統(tǒng)等組成。其作用是與液壓傳動裝置相配合，正確無誤地實現(xiàn)注射工藝過程要求的壓力、速度、溫度、時間和各程序動作。如今注塑機是機械-電氣-液壓一體化的產(chǎn)品。目前國內(nèi)tpu使用的注塑機中，雖然也部分應(yīng)用微機，但大多數(shù)仍處于繼電控制。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，將有越來越多的注塑機采用微處理機控制。
