tpu線材縮水了怎么辦？該怎么來補(bǔ)救？
TPU線材為什么會縮水？當(dāng)出現(xiàn)縮水現(xiàn)象又該怎么辦？有什么好的處理辦法？這些問題是商家在進(jìn)行了解TPU線材時常會問答的，今天寶力威就此問題總結(jié)了TPU線材縮水的原因以及彌補(bǔ)辦法，期望對大家在了解TPU線材的生產(chǎn)有所幫助。
1.當(dāng)TPU線材的狀況開端從熔融到冷卻時，將會使模塑工件的全體尺度進(jìn)行縮短。盡管這種縮短一般在千分之幾英寸的規(guī)模，但卻足以可以明顯地影響工件的模塑和脫模，以及終做出的制品外觀。假如縮短不均勻，將會使原本一個平坦的工件發(fā)作曲折或變形。所以在出產(chǎn)tpu線材時，對誤差要求比較嚴(yán)厲，由于這些原因，所以在出產(chǎn)tpu線材的進(jìn)程中一般會將縮水性考慮在內(nèi)。
2.以SBS為基材的TPU線材(TPR)資料,耐水性都是很好的,一般tpu線材/TPR資料縮水率1.5~3%左右。而以聚酯或聚醚等性資料為基材的tpu線材則不耐水,但是一般也是遇到水會溶脹 而不是縮短,并且運(yùn)用的條件也沒有都是不確定的。由于不同配方的不同物性所以出產(chǎn)出來的縮水率不同每個tpu線材出產(chǎn)廠家的縮水率都不相同。
3. 模塑條件能顯著地影響縮短的程度和實質(zhì)。若從高應(yīng)力狀況很快地變?yōu)榈蛻?yīng)力狀況，縮短的程度將會添加。工件的敏捷冷卻以及很高的打針?biāo)俣然驂毫Γ材苡绊懣s短性。
4.在出產(chǎn)tpu線材時，從規(guī)劃方面考慮到縮水性，模具加工得比工件所需的尺度稍大些。實際縮短值只要比及具體工件成型時才干得知。因此，事前保存一些總是。某些tpu線材比其它tpu線材更為各向異性，也就是說或許會在某一方向縮短得比另一方向多一些。當(dāng)規(guī)劃模具時，這一要素要考慮在內(nèi)。
1. 起斑駁
原因：資料和色母相溶性欠安，用不適宜的溶劑洗擦制品外表
彌補(bǔ)辦法：挑選適宜的色母或質(zhì)料，用適宜的溶劑洗擦（主張酒精）1. 放射紋
闡明：濕氣條紋，U型的簇狀拉長條紋，沿活動方向呈放射狀；較不明顯的狀況為細(xì)微的直線方式
原因: 顆粒中的剩余含水量過高
彌補(bǔ)辦法：查看枯燥進(jìn)程（枯燥溫度、時刻及每小時的處理量）查看枯燥器的過濾器是否被污染
2. 溶合線強(qiáng)度缺乏
闡明：在溶合線鄰近制品失效
原因：模具排氣缺乏，塑性活動性缺乏，打針?biāo)俣热狈Γ诤裉?活動途徑過長
彌補(bǔ)辦法：改善模具的排氣 ，改善活動性，添加打針?biāo)俣龋砑尤垠w與模具溫度，添加壁厚，或在必要的狀況下從頭定位澆口以縮短流程長
3. 黃變
原因：風(fēng)干溫度過高過久，資料挑選不適宜，測驗辦法有差異
彌補(bǔ)辦法：參閱顆粒風(fēng)干闡明，合理風(fēng)干；愈加要求挑選適宜的質(zhì)料；挑選正確的測驗辦法
4. 粘模
原因：資料挑選和模具制作縮水率不適宜，模具倒扣（變形），外表過薄及潤滑，制品注塑過滿，模溫過高
彌補(bǔ)辦法：挑選適宜的資料，修正模具，降低保壓時刻調(diào)至適宜規(guī)模，冷卻加長
5.放射狀；較不明顯的狀況為細(xì)微的直線方式
原因: 顆粒中的剩余含水量過高
彌補(bǔ)辦法：查看枯燥進(jìn)程（枯燥溫度、時刻及每小時的處理量）查看枯燥器的過濾器是否被污染
了解更多請撥打?qū)毩ν赓M(fèi)服務(wù)熱線：400-1515-056或18926597015
TPU線材為什么會縮水？當(dāng)出現(xiàn)縮水現(xiàn)象又該怎么辦？有什么好的處理辦法？這些問題是商家在進(jìn)行了解TPU線材時常會問答的，今天寶力威就此問題總結(jié)了TPU線材縮水的原因以及彌補(bǔ)辦法，期望對大家在了解TPU線材的生產(chǎn)有所幫助。
1.當(dāng)TPU線材的狀況開端從熔融到冷卻時，將會使模塑工件的全體尺度進(jìn)行縮短。盡管這種縮短一般在千分之幾英寸的規(guī)模，但卻足以可以明顯地影響工件的模塑和脫模，以及終做出的制品外觀。假如縮短不均勻，將會使原本一個平坦的工件發(fā)作曲折或變形。所以在出產(chǎn)tpu線材時，對誤差要求比較嚴(yán)厲，由于這些原因，所以在出產(chǎn)tpu線材的進(jìn)程中一般會將縮水性考慮在內(nèi)。
2.以SBS為基材的TPU線材(TPR)資料,耐水性都是很好的,一般tpu線材/TPR資料縮水率1.5~3%左右。而以聚酯或聚醚等性資料為基材的tpu線材則不耐水,但是一般也是遇到水會溶脹 而不是縮短,并且運(yùn)用的條件也沒有都是不確定的。由于不同配方的不同物性所以出產(chǎn)出來的縮水率不同每個tpu線材出產(chǎn)廠家的縮水率都不相同。
3. 模塑條件能顯著地影響縮短的程度和實質(zhì)。若從高應(yīng)力狀況很快地變?yōu)榈蛻?yīng)力狀況，縮短的程度將會添加。工件的敏捷冷卻以及很高的打針?biāo)俣然驂毫Γ材苡绊懣s短性。
4.在出產(chǎn)tpu線材時，從規(guī)劃方面考慮到縮水性，模具加工得比工件所需的尺度稍大些。實際縮短值只要比及具體工件成型時才干得知。因此，事前保存一些總是。某些tpu線材比其它tpu線材更為各向異性，也就是說或許會在某一方向縮短得比另一方向多一些。當(dāng)規(guī)劃模具時，這一要素要考慮在內(nèi)。
1. 起斑駁
原因：資料和色母相溶性欠安，用不適宜的溶劑洗擦制品外表
彌補(bǔ)辦法：挑選適宜的色母或質(zhì)料，用適宜的溶劑洗擦（主張酒精）1. 放射紋
闡明：濕氣條紋，U型的簇狀拉長條紋，沿活動方向呈放射狀；較不明顯的狀況為細(xì)微的直線方式
原因: 顆粒中的剩余含水量過高
彌補(bǔ)辦法：查看枯燥進(jìn)程（枯燥溫度、時刻及每小時的處理量）查看枯燥器的過濾器是否被污染
2. 溶合線強(qiáng)度缺乏
闡明：在溶合線鄰近制品失效
原因：模具排氣缺乏，塑性活動性缺乏，打針?biāo)俣热狈Γ诤裉?活動途徑過長
彌補(bǔ)辦法：改善模具的排氣 ，改善活動性，添加打針?biāo)俣龋砑尤垠w與模具溫度，添加壁厚，或在必要的狀況下從頭定位澆口以縮短流程長
3. 黃變
原因：風(fēng)干溫度過高過久，資料挑選不適宜，測驗辦法有差異
彌補(bǔ)辦法：參閱顆粒風(fēng)干闡明，合理風(fēng)干；愈加要求挑選適宜的質(zhì)料；挑選正確的測驗辦法
4. 粘模
原因：資料挑選和模具制作縮水率不適宜，模具倒扣（變形），外表過薄及潤滑，制品注塑過滿，模溫過高
彌補(bǔ)辦法：挑選適宜的資料，修正模具，降低保壓時刻調(diào)至適宜規(guī)模，冷卻加長
5.放射狀；較不明顯的狀況為細(xì)微的直線方式
原因: 顆粒中的剩余含水量過高
彌補(bǔ)辦法：查看枯燥進(jìn)程（枯燥溫度、時刻及每小時的處理量）查看枯燥器的過濾器是否被污染
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