TPU原料的水含量控制在0.05%以下。 TPU暴露在空氣中并迅速吸收水分，因此TPU須在成型之前進行干燥。 否則，水分會在高溫過程中轉(zhuǎn)化為水分，這給加工帶來了許多障礙，例如：膠體起泡，熔融轉(zhuǎn)變。
稀釋，噴嘴溢出，嚴重的產(chǎn)品流痕，材料的物理性能，產(chǎn)品表面的起泡，波形，表面燃燒降解。 當(dāng)TPU的水含量超過0.08%時，已經(jīng)證實了這些效果。 因此，加工過程中TPU的水分含量應(yīng)小于0.07%,超過此量須在加工之前進行適當(dāng)干燥。
肖氏A硬度低于85A:80-90°C 6h肖氏A硬度85A或更高：100-110°C 3-5h干燥溫度90°C TPU的水含量不能令人滿意，須延長。 但是，干燥時間超過12小時，TPU顆粒略微變成黃色。 盡管TPU已通過鍵盤干燥，但應(yīng)避免將其過多地添加到注塑機的擠出機或料斗中，以免吸收水分。
對于大規(guī)模生產(chǎn)，應(yīng)使用料斗干燥機，該干燥機應(yīng)提供可接受的預(yù)干燥和預(yù)熱材料并減少機器能耗。 干燥機中的溫度和干燥度由進氣調(diào)節(jié)。 該材料的干燥時間為至少2小時，優(yōu)選3-4小時，并且溫度仍為95-110℃。 TPU的飾邊可重復(fù)使用，當(dāng)添加著色劑時，還可以在與干燥的新TPU混合之前進行預(yù)干燥。
