對于TPU制品的注塑加工，注塑機應滿足以下條件。
（3）精細而適用的噴嘴。可使用帶倒錐角度的自由流動噴嘴，通常采用直通式噴嘴，噴嘴球面直接與模具澆套球面上的主流道接觸。噴嘴直徑應大于4 mm，略小于模具主流道直徑（約0.5~1.0 mm)。設計的噴嘴槽要避免產生物料死角，防止物料堆積和熱降解。注射時，高壓熔體經過噴嘴直接進入模具主流道。tpu
（2）三段式注射型螺桿（圖4-7）采用高鉻合金、滲氮鉻鋼及鎢鉻鈷合金硬化或滲氮等表面處理，以實現精密、堅硬、光潔、耐磨，其螺桿的長徑比（L/D）應大于 15：1，一般要在18：1~24：1的范圍內。螺桿的壓縮比應小于4：1，通常在2：1~3：1范圍內。tpu
（1）料簡要使用耐磨合金材料的內襯并要有良好的傳熱能力。一般講，料簡是長徑比很大的簡體，具有很高的強度和剛度，其內部安裝保持與簡體適當間隙的螺桿，外部安裝加熱器和熱電偶。簡體具有足夠的熱容量、溫度穩定性，能承受很大的復合應力和熱應力。尾部具有非對稱結構的進料口。筒體前部設有結構精細的噴嘴，用于物料注射過程的調溫、保壓、斷料。tpu
（4）合適的注射量范圍。這里有兩個變量基礎，即首先確定注塑制品質量，然后選定直徑范圍內的螺桿，以確保計量行程在1~3D之間；相反，已確定直徑的螺桿僅可用于生產注射量在特定范圍內的產品。tpu
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