tpu注射工藝條件與控制
①聚酰胺的注射工藝溫度應高于它的結晶熔點，偏高的預塑注射熔體溫度對制品的強度不利。具體的注射、噴嘴和模具溫度。由于tpu的熱穩定性一般，注意熔體不宜在機筒內停留過長時間
司露置時間/h圖25尼龍 1010 露置時間與吸濕率的關系(不應超過 30min)，較長時間停留熔體易變色，分解溫度超過 300℃。
②注射壓力為 69～100MPa，特別情況時（制品形狀復雜、流道較長)，注射壓力不超過 120MPa。
③注射速度以制品不出現飛邊、排氣通暢為前提，應使注射速度快些。
實用工輕察料手冊兩氣；天了 6m 時，為酚～i0nt。模具溫度取高些，制品的結晶度高、強度好，相質拿模具重度為剛～100℃。從tpu制品的噴厚方面考慮，當嬤厚小于 6mm時。為4。的收雪察也比較高，這點應性意。俄1、熱后緩慢降濕至窄淋。潮度。熱處斯方認是把制品漫在: 100 ～ 120T:甘前或液體石蠟中: 10～30min（整厚取大6制的后處而是為了消除內成力，穩定制脅的外形尺寸，同時，也可提高制腸的對果酰胺的熱處理。常用的方法是調濕處理，把制品浸人80～100℃熱水中，在⑤俱壓用力銀在:30-60MP%網，時間為15-400鍍1～ 2h 即可。
戳厚尺寸較大時，還可延長處理時間。
①tpu再生料的使用。干凈整潔變色的再生料，原則上是可以與新料共混后便3）注意事項
用的、但需注意如下幾點。a.再生次數不宜過多，不要超過三次，以免引起制品色澤變深或物理力學性能急劇下降。h.使用量應控制在新料的25%以下，過多會引起工藝條件波動。
②脫模劑的使用。使用少量的脫模劑有時對氣泡等缺陷有改善或消除作用。尼龍制c.與新料混合后須按工藝要求進行干燥處理方可使用。品的脫模劑可選用硬脂酸鋅、白油（液體石蠟）等，也可以混合成糊狀使用。使用時須量少而均勻，以免造成糊斑、裂紋或熔接痕明顯等問題。
③須知。tpu開機時應首先開啟噴嘴溫度加熱裝置，然后再開啟機簡電源。當噴嘴發生堵塞時，切忌面對噴孔，以防機簡內的熔體因聚集壓力釋放而突然噴出熔體釀成事故。
④tpu制品的后處理。尼龍制品的后處理是為了防止、消除制品中的殘留應力或困吸濕作用所引起的尺寸變化。后處理的方式有熱處理和調濕處理兩種方法。
a.熱處理。尼龍制品雖然可用紅外線、熱風循環等方法進行處理，但是在無氧情況下進行，以免氧化變色。常用的辦法是將制品浸人有一定溫度的液體中進行的。這類液體對熱穩定、操作無危險，對尼龍不起反應，如礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點物質。熱處理的溫度應高于制品的使用溫度 10～20℃，處理的時間視制品的壁厚而異，厚度在 3mm 以下為 10～15min，厚度為3～6mm的時間為15～30min。
經熱處理的制品應注意緩慢冷卻至室溫，以防驟冷引起制品中應力的重新產生。b.調濕處理。主要是對使用環境濕度較大的tpu制品進行的，其辦法有兩種：一是沸水調濕法；二是醋酸鉀水溶液調濕法（醋酸鉀與水的比例為 1.25:1，沸點為 121℃）。前者操作簡便，只要將制品放置在相對濕度為 65%的環境下以使其達到所要求的平衡
吸濕量就可以了，但由于此方法耗時較長，故一般采用后者。調濕處理的溫度為 80～100℃，處理的時間主要取決于制品的厚度，當壁厚為 1.5mm、3mm 和 6mm 時處理時間分別為2min、8min 和 16 ~18min。
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