tpu澆口截面積太小,應(yīng)適當(dāng)放大。
發(fā)布日期：2021-10-13 瀏覽：30次
tpu澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸太小,應(yīng)適當(dāng)加大噴嘴孔,主流道和分流道截面,防止壓力損失。
tpu表面波紋故障分析及排除方法(1)波紋和皺紋較難區(qū)別,不同點(diǎn)在于波紋是因澆口的噴射現(xiàn)象引起的,因此,應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大澆口截面及減慢注射速度。
(2)模具溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高模具溫度,增加充模熔料的流動(dòng)性能,使?jié)部趪娚洚a(chǎn)生的波紋不留在塑件表面上。
(3)tpu澆口位置設(shè)置不當(dāng),應(yīng)選擇即使發(fā)生澆口噴射波紋,在外觀上也沒有很大影響的部位設(shè)置澆口,也可采用凸?jié)部谛问健?br />
(4)注射機(jī)注射量不足也會引起塑件產(chǎn)生表面波紋。對此,應(yīng)換用規(guī)格較大的注射機(jī)。
11.霜紋故障分析及排除方法
(1)料筒溫度太高,應(yīng)適當(dāng)降低。
(2)模具溫度太低,應(yīng)適當(dāng)提高。
(3)注射速度太快,應(yīng)適當(dāng)減慢。
(4)tpu原料中水分含量太高,應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥處理。12.波流痕故障分析及排除方法(1)注射壓力太低,應(yīng)適當(dāng)提高。放大澆口及流道截面。(2)澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸太小,流動(dòng)阻力太大,應(yīng)適當(dāng)(3)模具排氣不良,應(yīng)增設(shè)排氣孔。
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