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TPU材質(zhì)的手機保護殼有哪些優(yōu)點和缺點？
TPU原料分為聚酯型（耐油）和聚醚型（耐水），低溫回彈性好（防震），耐摩擦（防劃傷），機械性能好等特點，不好的就是時間長了會產(chǎn)生黃變，但是現(xiàn)在也有針對黃變而出現(xiàn)的，高透明原料，可以抗UV及黃變，但只是減輕黃變，并不能根本性的改變黃變，這是當(dāng)前行業(yè)技術(shù)遇到的問題。
關(guān)于TPU抗黃變的小知識：
在自然太陽光、紫外線長時間照射下或在熱、氧、應(yīng)力、微量水分、雜質(zhì)、不正當(dāng)工藝等作用下顏色發(fā)黃的現(xiàn)象，叫做黃變。
（一）聚合物結(jié)構(gòu)本身性能的影響聚合物大分子鏈鍵之間存在鍵能，當(dāng)提供的能量大于鍵能時，則分子鏈容易生產(chǎn)活性中心，會使聚合物在使用和貯存的過程中產(chǎn)生逐步的降解導(dǎo)致黃變。
（二）光的影響當(dāng)材料吸收光能后在吸收的部位上的分子鏈就會產(chǎn)生碳碳鍵或是碳氫鍵的裂解。
（三）熱、氧的影響材料發(fā)生氧化作用，熱會加速材料的氧化過程。形成過氧化結(jié)構(gòu)后容易形成游離基，導(dǎo)致淺、白色材料變色。氧對不飽和的二烯烴材料破壞作用為顯著，熱的作用，除了能活化氧化外，還能導(dǎo)致—C—C—鍵的斷裂和雙鍵的破裂。
（四）其它因素的影響變黃還與材料中添加的助劑、存在的水分、雜質(zhì)以及加工生產(chǎn)工藝有關(guān)。混入各種化學(xué)或機械雜質(zhì)都會降低聚合物的穩(wěn)定性。原因比較復(fù)雜，需要具體問題具體分析。
一般是對比灰卡，分1-5級。經(jīng)過耐黃變測試如Suntest，QUV或者其他日曬等測試后，對比測試前后樣品的顏色變化，好的等級是5，代表基本不變色。3以下就是明顯變色。一般來說4-5級，就是稍微變色，就已經(jīng)滿足大部分TPU的應(yīng)用了。如果需要完全不變色，一般需要用脂肪族TPU，就是所謂不黃變TPU，基材非MDI，一般是HDI或者H12MDI等，長時間UV測試也不會變色。
E190LU在整個熱塑性聚氨酯彈性體行業(yè)產(chǎn)品中相對其它同類牌號具有良好的加工性、好脫模、不析出、高透明度，并有較好的抗水解穩(wěn)定性和特殊的紫外線保護性能。
同類產(chǎn)品競爭牌號：可替代 拜耳3092AU 和 3695AU原料。190LU抗UV4.5級以上。
| 性能 | 標(biāo)準(zhǔn) | 單位 | E190LU |
|---|---|---|---|
| 密度 | ASTM D792 | g/cm3 | 1.20 |
| 硬度 | ASTM D2240 | Shore A/D | 93/- |
| 抗張強度 | ASTM D412 | MPa | 49 |
| 100% 模量 | ASTM D412 | MPa | 12 |
| 300% 模量 | ASTM D412 | MPa | 23 |
| 斷裂伸長率 | ASTM D412 | % | 505 |
| 撕裂強度 | ASTM D624 | kN/m | 162 |
| 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 | DSC | ℃ | -30 |
注：表中數(shù)據(jù)均為典型值，不能視為產(chǎn)品指標(biāo)。
| 注塑加工工藝溫度建議 | 擠出加工工藝溫度建議 | ||
|---|---|---|---|
| 項目 | 溫度 | 項目 | 溫度 |
| 噴嘴(℃) | 205 | 口模(℃) | 190 |
| 計量段(℃) | 200 | 連接器(℃)計量段(℃) | 195 |
| 壓縮段(℃) | 195 | 計量段(℃) | 190 |
| 進料段(℃) | 190 | 壓縮段(℃) | 185 |
| 注射壓力(℃) | 70 | 進料段(℃) | 180 |
